Thermal oil heater/Boiler IDM

Pemanas Thermal OIL IDM telah dikembangkan berdasarkan keahlian teknis dan teknologi dari Indira dwi mitra yang signifikan dalam pembuatan peralatan termal berkapasitas tinggi yang kompleks hingga 3.000.000 kcal/h dengan desain tipe ksilinder vertikal dan horizontal. Dengan lebih dari 400 instalasi, pemanas thermal idm mewakili pencapaian luar biasa dan respons yang valid terhadap kebutuhan pasar industri di indonesia, karena menawarkan keandalan dan kinerja tinggi.

Thermal oil IDM fleksibel dan inovatif, berbagai model mulai dari 100.000 Kcal hingga 600.000 kcal tipe vertikal atau horizontal 1.000.000 kcal hingga 3.000.000 kcal, dengan struktur kompak, desain multitubular baru memastikan perlindungan cairan yang lebih baik dan mencegah kejutan termal yang tidak diinginkan antara kumparan dalam dan luar.

Thermal oil IDM menawarkan beberapa opsi untuk mengoptimalkan ‘properti dinamis’ yang luar biasa, sehingga memungkinkan untuk mengeksploitasi ‘potensi penghematan energi’ lebih lanjut, Pra-pemanas udara sistem kontrol elektronik terintegrasi “Optispark”.
Inverter pada pompa fluida termal dan kipas angin.

Spesifikasi Thermal Oil heater 3.000.000 Kcal/h

-Heavy fuel oil ( l.h.v 9.700 Kcal/kg. viscosity < 5-7°E at 50°C pressure 2 bar)
-Diesel oil (l.h.v 10.200 Kcal/kg pressure 1,5 bar)
-Natural gas (l.h.v 8.500 Kcal/Nm3)
-Stabilized pressure: 50 mbar up to IDM 600, 200 mbar up to IDM 3000

Aplikasi Thermal Oil heater IDM

Pemanas OIL thermal IDM digunakan di berbagai proses industri intensif bersuhu tinggi (hingga 350°C) untuk aplikasi sperti :
• Pengolahan Minyak dan gas
• Industri Bahan kimia
• Pabrik Kemasan
• Bitumen & Aspal
• Pabrik Tekstil/Garmen
• Makanan dan minuman
• Pabrik Kosmetik
• Industri Kapal merine
• Perhotelan/ Pergedungan

Fitur Thermal Oil/Boiler IDM

-Permukaan panas yang besar, berukuran sesuai dengan parameter paling konservatif, memastikan beban termal superfisial danvolumetrik yang sangat rendah. Perhatian khusus diberikan pada ukuran tungku. Pada pemanas Thermal oil IDM, fluks panas yang rendah, serta perbedaan kecil antara suhu film dan suhu curah, menyebabkan degradasi cairan yang dapat diabaikan.

-Desain koil baru dan aliran turbulen fluida menjamin kondisi perpindahan panas yang sangat baik dan profil suhu terbaik. Ini menghasilkan perlindungan cairan yang lebih baik terutama dalam kondisi panas yang parah. Turbulensi dan kecepatan fluida yang tinggi di bagian radian mencegah pembentukan area stagnan yang dapat menyebabkan peristiwa kilat dan degradasi fluida.

-Kondisi dinamis fluida yang berbeda diatur antara bagian pancaran dan konvektif tungku untuk memastikan perpindahan panas maksimum dan perlindungan fluida. Multicoil memastikan pemanasan bertahap cairan dan mencegah kejutan termal yang tidak diinginkan antara gulungan dalam dan luar.

-Kehilangan tekanan hidraulik yang rendah memungkinkan konsumsi energi yang rendah pada pompa sirkulasi dan karenanya menurunkan biaya pengoperasian. Fitur ini memainkan peran penting dalam pengoperasian peralatan, terutama jika dibandingkan dengan biaya modal investasi.

-Inersia termal yang rendah dan perlindungan cairan maksimum adalah hasil dari kehadiran kecil bahan tahan api, yang memastikan retensi panas yang rendah jika terjadi kegagalan sirkulasi cairan. Penyaringan tabung yang terletak di penutup atas tungku memastikan efek radiasi yang berkurang.

-Efisiensi termal 92% dicapai dengan mengoptimalkan pertukaran panas dalam gas buang melewati area konvektif dan dengan menggunakan sistem pemulihan panas.

-Preheater udara mengurangi bagian panas yang konsisten dalam gas buang sebelum dilepaskan ke cerobong, sehingga mengoptimalkan efisiensi termal pemanas. Sistem pemulihan panas dapat diperiksa secara menyeluruh dan mudah serta membutuhkan ruang lantai yang terbatas. Penggunaan udara yang dipanaskan sebelumnya meningkatkan efisiensi termal dan sangat mengurangi konsumsi bahan bakar.

-Dimensi keseluruhan pemanas adalah hasil dari desain struktur yang akurat yang menawarkan permukaan berpemanas besar dalam ukuran yang ringkas.

-Pemanas mode paket seluruhnya dibangun di pabrik indira dwi mitra dan diuji sebelum dikirim. Mereka dilengkapi dengan isolasi termal serta sistem pembakaran dan otomasi.

Info Kontak Kami :

PT. INDIRA DWI MITRA

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK Blok No. F-009
Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji Tangerang – Banten 15570

Phone  : 021-593 71 687
Tlpn : 081385776935
Email  : idmarifin2@gmail.com